铲车秤(装载机秤)
分类: 非标及自动化产品专区  发布时间: 2016-07-02 01:14 

铲车秤(装载机秤)
装载机秤,是一种安装在国产或进口轮式装载机上,用来计量装载量的电子衡器设备。它可以提供被称重物料的单铲值、累计值等各种装载信息并打印清单,在装货的同时,动态同步反映装货量,帮助客户快捷、低成本的完成称重作业,精确装卸,杜绝超载,提高工作效率,被广泛应用于厂矿、铁路、港口等散货装卸作业中。装载机秤是工业行业对装载机工业称重设备最常见的叫法,也称为装载机电子秤、装载机磅、铲车秤、铲车电子秤等等。
 
 

装载机秤一般由传感器、位置开关和车载称重仪表组成。

1)压力传感器--测定装载机液压系统的压力变化;

2)位置开关--当动臂举升到接近开关的时候,系统对压力数据进行采集;

3)车载称重显示仪表--对称重数据进行计算,并在仪表的屏幕上显示出称重结果。称重仪表具有可打印日期、时间、显示去皮、调零、存储重量数据和信息等功能,称重时不影响正常装载工作。

折叠工作原理

装载机秤是通过测量轮式装载机举生压力缸活塞两端的压力差,运用数字模拟软件将压力差转换为重量信号,称重过程为全动态计量,位置传感器控制压力传感器采集信号的有效值,通过工业总线计算机进行数据计算和处理,并编辑、打印功能。

折叠称重系统

装载机称重系统一般分为两个部份,信号采集部分和信号处理及显示部分。信号采集部分一般通过传感器或者变送器实现,信号采集的准确程度对装载机的称量的准确度至关重要。

折叠静态称重

常用于对现有装载机或铲车的改装,由于现场没有适当的称量设备,而用户又需要进行计量以进行贸易结算时,鉴于用户对改装成本的需求,通常会选用静态计量方式。

静态计量称重设备组成:压力传感器(1个或2个,视精度要求而定)+普通称重显示仪表(必要时可选配打印机)+安装附件(引压管或过程接口等)。

静态称量的一般特点:

1)每次称量时,称重斗的位置要求一致,以保证称量的准确性,从而影响了称重效率;

2)设备功能较少,许多工作需要手工协助完成,如记录、计算等;

3)适用于短期作业场所,不需要大量的数据处理;

装载机秤传感器安装位置4)成本低,对一些个体经营单位或小单位比较适合5)、涉及的参数少,安装调试比较方便。

折叠动态称重

对车站、港口等大型单位的装载计量,应选择动态称重系统,以满足快速、连续计量与大量数据管理的需求。

动态计量称重设备主要包括:压力传感器(2只)+动态控制仪表(带打印功能)+安装附件。

动态计量称重设备的主要功能特点:

1)累计装载,重量设定、显示和超重报警功能;

2)单斗重量称重和累计、显示功能;

3)货车车型选择或输入功能,货车车号录入功能;

4)操作者、装载机编号和装车站代号输入功能;

5)作业时间(年,月,日,时,分)记录功能;

6)作业基本数据存储、打印与查询功能;

7)采用动态采样和模糊算法,实现动态标定和动态称量,无须停斗,举升过程中自动称重;

8)使用装载机电源供电。

9)采用双液压传感器及高精度A/D转换器,精度更高。

10)可设置自动置零或手动置零。

折叠称重传感器

根据装载机的作业特点,信号采集部分一般有称重传感器、压力(油压)传感器、压力(油压)变送器三种,需要强调一点的是传感器防过载、抗震动、绝缘性、抗干扰等性能要比较好。

1、称重传感器

一般是用传感器代替销轴使用同时达到称量的目的。该方案对传感器的结构设计和安装尺寸精度要求较高,所以在实际作业中经常会出现精度低、安装更换不方便等不良现象,甚至会出现安全事故,所以没有得到推广使用。

2、压力(油压)传感器

通过液体压力转换为装载斗的重量来完成称重作业,它改装方便快捷,设备的测量精度相对使用称重传感器大大提高,安全性能得到了保证。

3、压力(油压)变送器

传感器输出的是mV信号,而小信号在传输和处理的时候容易受到干扰,折算出来的重量容易引起误差,对显示部分的要求比较高,在对称重精度要求比较高的系统中使用比较困难。变送器很好的解决了这些问题,它抗干扰能力强、输出信号大(一般为4~20mA或者0-10VDC、0-5VDC),这样对信号处理部分和显示部分要求大大降低,称重系统的准确度也相应增强。

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